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La progettazione e la costruzione di soluzioni intese al trasporto di materiale organico come il sangue presenta sfide ingegneristiche complesse; l'obbigo per ogni prodotto di essere certificato UN 3373 dall'LNE (Laboratoire National d'Essais) impone che ogni prodotto superi dei controlli qualitativi stringentissimi.
La rigorosità dei parametri di giudizio dell'LNE, unita alla versatilità necessaria alla creazione di prototipi e modelli, ha convinto IBISCO a scegliere le macchine CNC di Charly Robot. La possibilità di usufruire di svariate metodologie produttive e la qualità della lavorazione di materiali morbidi - quali il Dibon©, aggregati di fogli di PVC e poliuretano rigido - hanno indotto IBISCO a delegare alle macchine CNC di Charly Robot sono la loro intera produzione.
La semplicità d'uso ed il costo contenuto delle macchine CNC di Charly Robot si sono rivelate due caratteristiche altrettanto gradite da IBISCO. Possedere una macchina in grado di rendere al meglio quanto più rapidamente possibile è molto importante. La collaborazione con il reparto di progettazione è assicurata grazie al software fornito con la macchina, che è in grado di leggere ed utilizzare file CAD provenienti da numerose altre applicazioni, riducendo a zero il costo di integrazione. La Charlyrobot CR40/1500 ha corrisposto idealmente ad ogni necessità di IBISCO.
La produzione è iniziata solo 48 ore dopo l'installazione ed il primo ciclo di lavorazioni si è svolto con un tasso di scarto significativamente basso ed attualmente la produzione ne è totalmente priva.
La IBISCO offre continuamente nuovi prodotti ai suoi clienti; tra i più recenti vi è un container isotermico a temperatura controllata chiamato Qualitainer. Espressamente sviluppato per i veicoli adibiti al trasporto di materiale farmaceutico, è progettato su misura per il contenitore Qualibox.
Nuovi prodotti sono continuamente in via di sviluppo presso la IBISCO, grazie soprattutto all'adozione della CR40/1500.
Svaniti i problemi legati a scarti ed errori di prototipazione, IBISCO ora riesce ad apportare modifiche direttamente durante la lavorazione dei prototipi, risparmiando notevoli quantità di tempo e denaro, senza applicare sconti alla qualità dei prodotti finiti.
