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Roland EGX-350 Desktop Engraver

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Roland EGX-350
  • Lavorazione a tre assi
  • Progettata per elevata produttività – 50% più veloce del suo predecessore
  • Nuovo motore del mandrino da 50W fornisce potenza superiore del 67%
  • Velocità massima del mandrino pari a 20,000 rpm
  • Supporta un'ampia gamma di materiali fra cui metallo, legno, plastica, ottone, alluminio, acrilico
  • Ideale per la creazione di targhe, placche e segnaletica, sia da interno che da esterno, in 2D e 3D
  • Area di lavoro di 305x230x40mm
  • Pannello di controllo remoto
  • Tre software applicativi: 3D Engrave, Dr. Engrave ed il nuovissimo Roland EngraveStudio
  • Connettività USB e seriale

Bassorilievo 3D

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Roland EGX-300


In breve
Produttore: Roland
Applicazione: bassorilievi 3D
Roland presenta EGX-350, il nuovo incisore a 3 assi, che si affianca alle periferiche di comunicazione visiva per completare la capacità d’offerta degli operatori grafici.
La filosofia di Roland è quella di creare prodotti versatili, per trovare sempre nuovi campi d’applicazione, facili da usare, in modo da rendere il prodotto acquistato subito produttivo ed esteticamente belli, per collocarli facilmente nei più disparati ambiti lavorativi.

EGX-350 Desktop Engraver:
  • Lavorazione a tre assi
  • Progettata per elevata produttività – 50% più veloce del suo predecessore
  • Nuovo motore del mandrino da 50W fornisce potenza superiore del 67%
  • Velocità massima del mandrino pari a 20,000 rpm
  • Supporta un'ampia gamma di materiali fra cui metallo, legno, plastica, ottone, alluminio, acrilico
  • Ideale per la creazione di targhe, placche e segnaletica, sia da interno che da esterno, in 2D e 3D
  • Area di lavoro di 305x230x40mm
  • Pannello di controllo remoto
  • Tre software applicativi: 3D Engrave, Dr. Engrave ed il nuovissimo Roland EngraveStudio
  • Connettività USB e seriale


EGX-350 è tutto questo, oltre ad essere meccanicamente perfetto, robusto ed affidabile.
Con EGX-350 è possibile realizzare i classici prodotti da incisoria come targhe, placche, insegne, bassorilievi ma anche aprirsi a mercati totalmente nuovi come la personalizzazione tramite cristalli strass, soluzione che Roland ha chiamato R-Wear. EGX-350 è silenzioso, veloce e di facile manutenzione.
EGX-350 ha un’area di lavoro pari a 305x230mm e una corsa sull’asse Z di 40mm. E’ dotato di tre diversi software applicativi, 3D Engrave, Dr. Engrave ed il nuovissimo Roland EngraveStudio, per realizzare oggetti a due o tre dimensioni.

Applicazioni di EGX-350

EGX-350 è perfetto per le applicazioni più varie:

  • Per la personalizzazione di  articoli da regalo per eventi, ricorrenze, anche        su superfici curve;
  • Per la realizzazione di targhe con caratteri monofilo;
  • Per la personalizzazione di bigiotteria e gioielleria;
  • Per la creazione di targhe, placche e segnaletica, sia da interno che da esterno, in 2D e 3D;

    EGX
  • Per la personalizzazione di trofei, coppe, targhe;
  • Per la personalizzazione di gadget ed oggetti promozionali;
  • Per la marcatura di oggetti;
  • Per la realizzazione di modelli in cera, di piccoli stampi ed elettrodi;
  • Per la realizzazione di dime per cristalli strass, grazie alla soluzione Roland R-Wear che consente la personalizzazione di capi d’abbigliamento o accessori in maniera semplice e veloce;
  • Per la realizzazione di oggetti in Braille e di superfici 3D per gli ipovedenti.

 


Ampia varietà di materiali lavorabili

Con EGX-350 si possono lavorare diversi tipi di materiali: metallo, legno, plastica, ottone, alluminio, acrilico. Ciò rende la macchina davvero versatile e competitiva perché permette all’operatore di realizzare una varietà di applicazioni davvero ampia.
A disposizione un ricco set di utensili per le realizzazioni più disparate, dalla finitura alla sgrossatura, così come una tabella con i vari parametri da impostare secondo il materiale in uso.

Mandrino, motore e movimento assiEGX
·        EGX-350 è equipaggiata con un motore a corrente continua di 50 Watt con una velocità massima di 20000 giri, realizzato con componentistica di precisione;
·        Mandrino del motore racchiuso in una solida armatura che evita l’innesco di vibrazioni. Microcuscinetti con controllo della dilatazione termica assicurano che il numero di giri sia sempre costante. Apposite flangie di protezione evitano che le polveri di lavorazione entrino all’interno del mandrino.
·        Sistema di movimentazione: un robusto cavo d’acciaio guida gli assi X e Y. Viti a ricircolo di sfera di microprecisione permettono lo scorrimento degli assi in maniera perfetta con risoluzione di movimento meccanica millesimale.

Controller separato e azzeramento sul piano
Remote·        Il controllo dei comandi è gestibile da un apposito pannello separato per il massimo della funzionalità, con tutti i menù più importanti a disposizione con accesso diretto. Il controller, simile a quello adottato sulla serie EGX Pro, è dotato di comandi per la movimentazione e di un display LCD retroilluminato;
·        Auto Z zero: l’impostazione dello Z0, il punto del piano in cui l’utensile tocca la superficie da lavorare, è facilmente eseguibile. Un nasello inseguitore, che regola l’uscita della lama, mantiene sempre la profondità d’incisione costante anche quando la superficie non è piana.

Residui di lavorazione
I trucioli di lavorazione possono essere facilmente aspirati da un apposito adattatore che s’inserisce sul mandrino in maniera guidata e con un solo movimento. Dotato di un tubo per l’aspirazione, l’adattatore è realizzato in policarbonato trasparente, per controllare sempre visivamente il lavoro ed è resistente ai trucioli ed ai solventi chimici.

Struttura e piano di lavoro
·        La struttura meccanica di EGX-350 è stata rinforzata con una drastica riduzione delle vibrazioni, delle risonanze e del rumore. Ogni singolo componente dello chassis è stato studiato a tale scopo e la qualità finale della lavorazione è perfetta, senza distorsioni o slabbrature;
·        Il piano di lavoro di EGX-350 è perfetto per i lavori in cui occorre una perfetta planarità. Il piano può anche essere fresato secondo le condizioni di locazione della macchina in modo da ottenere una planarità sempre costante.

Ultimo aggiornamento Lunedì 11 Gennaio 2010 09:48  
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